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苏州金属喷漆设备怎么卖

更新时间:2025-09-07      点击次数:111

喷油设备应用普遍适应塑胶、五金、木器、玻璃、镁合金等产品(如电脑、相机、手机、MP3等外壳、玩具、LCD面板及化妆品外壳、笔壳、酒瓶盖等工艺品)。全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。全自动涂装生产线构成:1、).自转输送机系统2).手.自动静电除尘系统;3).自动喷涂.供漆系统;4).烘干、冷却系统;5).紫外线(UV)固化系统;6).无尘净化车间系列;7).恒温恒湿供风系统;8).废气净化处理系统;9).集中电器控制系统;自动喷漆设备PU和UV之间区别是什么?苏州金属喷漆设备怎么卖

喷油设备以下几点注意1使用时应执行附件内容以及中小型施工机具的规定;所有电动机具要有专人保管、保养。开关箱及其电源的装拆应由电工进行,并符合工程施工临时用电电工的规定。2如喷枪和喷浆机喷嘴堵塞,疏通时喷嘴不准对人。3压力气罐必须检验合格后方能使用,使用过程中一年应复验一次,防止因锈蚀降低耐压效果。4空气压缩机的各种保险装置必须灵敏、有效,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力。附件内容如下:机电设备、小型电动工具用电,应当符合本规程和有关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。江门木器喷漆设备哪家好喷漆设备应用行业有哪些?

喷油设备白雾现象:镀膜层呈牛奶色1、原因;底漆固化不完全分析结果;参考‘干燥不良’2、原因:现场湿度过高分析结果:除湿干燥3、原因:溶剂挥发过快导致水气凝露分析结果:调低溶剂挥发速率4、原因:镀膜层太薄,显示底色分析结果:加厚金属镀层⑹秸皮现象:镀膜层凹凸不平的现象1、原因:底漆粘度太高分析结果:调整涂料的粘度,增加稀释剂或对涂料加温2、原因:IR段的温度和流平时间不足分析结果:增加IR的温度和流平时间3、原因:底材被污染分析结果:底材清洗或增加底漆润湿性3、原因:喷涂压力太低或太高分析结果:调整喷枪的压力(3.5~4.5㎏/C㎡)和距离(15~30㎝)(7)缩孔现象:涂膜表面出现火山品现象1、原因:被作业人员污染分析结果:异丙醇清洗,并超声波清洁(8)颗粒现象:涂膜表面出现突出的颗粒1、原因:底材不平整分析结果:底材处理平整、干净2、原因:压缩空气和环境中灰尘分析结果:检查空气净化系统3、原因:涂层太薄分析结果:增加涂层厚度3、原因:涂料中颗料分析结果:用400目以上滤布过滤涂料4、原因:涂料消泡不尽

自动喷漆设备产品不良率分析(1)不燥不良:涂料固化充分出现发白或发彩现象:现象有两种:溶剂发挥不完全和固化不完全A溶剂发挥不完全的原因及分析结果:1、原因:红外流平温度过低或时间不足分析结果:提高温度,降低速度2、原因:涂膜过厚分析结果:加入适量稀释剂或降低喷漆流量3、原因:溶剂挥发速度慢分析结果:调整溶剂的挥发速度B固化不完全的分析结果1、原因:传送带速度过快分析结果:降低传送带速度2、原因:UV灯老化分析结果:及时更换UV灯管3、工件复杂导致部分UV能量辐射不足分析结果:根据工件调整固化设备(2)附着不良:底材、涂膜、铝层之间附着力不好而导致涂层脱落现象现象有两种:底漆脱落和铝层脱落A底漆脱落的原因及分析结果1、溶剂挥发不完全分析结果:提高IR温度和流平时间,减少漆膜厚度2、底漆固化不完全分析结果:增加UV固化的能量3、基材表面清洗不彻底分析结果:超声波清洗或化学处理4、涂料不适合基材分析结果:火焰、电晕处理或者更换配套涂料B铝层脱落的原因及分析结果1、溶剂挥发不完全分析结果:提高IR温度和流平时间,减少漆膜厚度2、底漆固化不完全分析结果:降低传送带速度环保这么严对自动喷涂设备厂家及喷油加工企业影响有多大?

UV真空镀膜喷漆设备,镀膜过程中常见问题分析(1)烧蚀现象:镀膜层被浇黑或变黄的形象1、原因:工件与钨丝的距离过近分析结果:根据工件调整与钨丝的距离2、原因:蒸发的发光时间过长分析结果:控制金属蒸发时间3、原因:蒸发时的电力过高分析结果:控制蒸发时的电压4、原因:在真空镀低的状态下作业分析结果:严格控制蒸发的真空度5、原因:铝丝被氧化分析结果:清洁铝丝或用高纯度的铝丝(2)失光现象:镀膜层颜色出现灰色,失去镜面效果的金属光泽1、原因:铝丝过薄地被蒸发分析结果:增加铝丝的用量2、原因:发光时间过短分析结果:控制金属蒸发时间3、原因:在真空镀低的状态下作业分析结果:严格控制蒸发的真空镀无尘送风系统工作原理空气洁净度是靠一套空气净化供风系统和车间强制回流系统来实现的。江门木器喷漆设备哪家好

2022年较新自动喷漆设备技术突破。苏州金属喷漆设备怎么卖

自动线喷涂线设计参数:一、本自动无尘涂装生产线是专为塑胶外壳表面涂装之设计,其功能地面自动输送、自动喷涂、自动烘干一体化系统完成,其包含涂装车间净化、室内制冷、二次废气处理系统等组成,配合PU/UV漆之涂装生产工艺流程。二、设计参数;1、厂房面积:2、车间布置:1.产品暂缓区;2.上线、下线包装区;3.除尘区;4.喷涂、固化区3、喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业;4、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体,是根据客户要求定做的,连续式输送;苏州金属喷漆设备怎么卖

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